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人工挖孔桩有哪些危险？
人工挖孔作业，存在着高处坠落、坍塌、触电、落物伤人、有毒气体中毒和窒息等岗位危险，予以告知。在作业时务必自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律、专项工程安全施工方案、安全技术措施，并熟记要点及其特性，掌握好相应的安全防范技能；进入作业场所后，要进行重新检查，发现异常情况和不安全因素必须及时采取有效措施排除；要正确佩戴和使用劳动保护用品（具）；不进行违章作业，并且要随时制止他人违章作业，做到“四不伤害”（即自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害、保护他人不受伤害）。同时对以下针对性措施必须经常对照执行：
1、 进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品。井口的作业人员必须系好安全带，系好保险钩。
2、 浇注第一节砼护臂，应高出井沿20cm，厚度同护臂。要严格按照配合比施工、浇筑护臂，确保护臂质量。在浇筑好后一天内严禁拆模。
3、 井口周边2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。
4、 井下作业人员以持续作业时间2小时为宜，最长不得超过3小时。井下有人作业时，井上作业人员应每隔相应时间与其保持联络，不得擅自离开。
5、 挖孔人员作业前，应先进行不少于15分钟的机械强制通风，出渣时，吊桶不得装的过满。
6、 井底抽水时，应在挖孔作业人员到地面以后，在合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业；进入井内的电源必须采取安全电压。
7、 井下爆破时，必须由爆破员下井作业，挖孔人员不得私自装药，爆破后，必须进行通风，当炮烟散净后方可下井作业。入井人员必须逐级清楚井沿、台阶上的浮渣，对护臂质量进行检查，发现开裂或破损时，必须先进行修复后方可作业。
8、 挖孔暂停或下班时，孔口应设置足够强度的罩盖。
9、 工作时听从班组长统一指挥，严格遵守劳动纪律、三级安全教育及安全技术交底等内容。
就是指施工过程中比较容易出现的安全事故点。也称为危险源。主要有：中毒、高处坠落、物体打击、高处坠物、坍塌、爆炸等等。所以人工挖孔桩的一项比较高危的施工方案。一定要做好安全工作。
污水处理厂常见安全问题？
1、毒气侵害
在城市下水道中和污水处理厂的各种池下和井下，都有可能存在有毒有害气体。这些有毒有害气体虽然种类繁多成分复杂，但根据危害方式不同，可将它们分为有毒气体（窒息性气体）和易燃易爆气体两大类。有毒气体，是通过人的呼吸器官在人体内部直接造成危害的气体。而易燃易爆气体，则是通过各种外因，如接触未熄灭的火柴棍，烟头，火种，油灯等引起燃烧甚至爆炸而造成危害，如甲烷（沼气），石油气，煤气等均属这一类。
下水道和污水池中危害性最大的气体是硫化氢和氰化氢，尤其是硫化氢，城市污水系统中都存在。硫化氢的第一个主要来源是城市的石油、化工、皮革、皮毛、纺织、印染、采矿、冶金等多种工厂或车间的废水所携带的硫化物进入下水道后，遇到酸性废水起反应，生成毒性硫化氢气体。硫化氢的第二个来源是城市生活污水、污泥等，在下水道或污泥池中长期缺氧，发生厌氧分解而生成。
鉴于在下水道、集水井和泵站内均有硫化氢出现的可能性，鉴于历史上的一系列惨痛教训、污水处理厂必须采取以下安全措施来预防硫化氢中毒。
（1）掌握污泥性质，弄清硫化物污染来源每个泵站和污水厂应对进水的硫化物浓度作分析。每升生活污水一般只含零点几到十几毫克的硫化物（视腐败程度而异）。工业污水排入下水道的硫化物浓度要求低于1mg/L，但目前许多工厂做不到，工业硫化物和酸性废水的滥排滥放是造成下水道、泵站、污水厂内硫化氢超标的主要根源，对超标排放硫化物和酸性废水的工厂应采取严厉的监督措施。严重威胁工人生命安全的，应及时向上级有关领导部门申报，采取有效措施。
（2）经常检查工作环境、泵站集水井、敞口出水井，下池下井处理构筑物的硫化氢浓度时，必须连续监测池内、井内的硫化氢浓度。
（3）用通风鼓风机是预防H2S中毒的有效措施，通风能吹散H2S，降低其浓度，下池、下井必须用通风机通风，并必须注意由于硫化氢比重大，不易被吹出的情况，在管道通风时，必须把相邻井盖打开，让一边进一边出。泵站中通风宜将风机安装在泵站底层，把毒气抽出。
（4）配备必要的防H2S用具，防毒面具能够防H2S中毒，但必须选用针对性的滤罐。
（5）建立下池下井操作制度，进入污水集水池底部清理垃圾，属危险作业，应预先填写下池下井操作票，经过安全技术员会签并经基层领导批准后才能进行。建立这一管理制度能够有效控制下池下井次数，避免盲目操作，并能监督职工重视安全操作，避免事故的发生
安全问题如下：
1、安全设施配备数量不足，消防器材有些已过期、有些未年检，需要更换。
2、部分设备电缆接线头裸露，电缆地沟内有积水，影响用电安全。
3、部分构筑物围栏损坏、缺失，安全警示标志不全，各厂未进行全面的应急预案演练。
4、安全持证上岗情况较差。
5、未进行厂区安全危险源评估等问题。
污水处理厂在运营过程中可能面临多种安全问题。以下是一些常见的污水处理厂安全问题：
1. 化学品泄漏：污水处理过程中涉及使用多种化学品，如酸、碱、消毒剂等。泄漏可能导致化学品接触皮肤、眼睛或吸入，对人体造成伤害。
2. 生物安全：污水处理厂中可能存在病原微生物，如细菌、病毒等。操作人员需要采取适当的防护措施，以防止感染。
3. 电气安全：污水处理厂内有许多电气设备和电缆。电气故障可能导致触电、火灾等事故。
4. 高空作业安全：污水处理厂内的某些设备和结构可能需要进行高空作业。操作人员应使用适当的防护设备和遵守安全规程，以防止坠落事故。
5. 受限空间作业安全：污水处理厂内可能存在一些受限空间，如污水池、管道等。在进行受限空间作业时，操作人员应遵守安全规程，以防止窒息、中毒等事故。
6. 机械伤害：污水处理厂内的泵、搅拌器等机械设备可能存在机械伤害的风险。操作人员应遵循操作规程，确保设备安全运行。
7. 火灾安全：污水处理厂内存在易燃物质，如污泥、化学品等。操作人员应遵守消防安全规定，定期进行消防演练，并配备足够的消防设备。
8. 气体中毒：污水处理过程中可能产生有毒气体，如一氧化碳、硫化氢等。操作人员应使用适当的防护设备，并确保良好的通风。
为了确保污水处理厂的安全运行，应制定和执行严格的安全规章制度，提供充分的安全培训，并定期进行安全检查。同时，操作人员应熟悉并遵守安全操作规程，以防止安全事故的发生。
污水处理厂在日常运行过程中，可能会面临一些安全问题。以下是一些常见的污水处理厂安全问题：
1. 化学品泄漏：污水处理过程中需要使用各种化学品，如絮凝剂、消毒剂等。化学品泄漏可能导致环境污染、人员中毒等安全事故。
2. 气体危害：污水处理过程中会产生一些有毒、易燃易爆的气体，如硫化氢、甲烷等。气体泄漏可能导致中毒、火灾和爆炸等安全事故。
3. 高压电伤害：污水处理厂中可能存在高压电气设备，如泵、风机等。不当操作或设备故障可能导致触电事故。
4. 机械伤害：污水处理厂中存在许多大型机械设备，如搅拌机、格栅等。不当操作或设备故障可能导致机械伤害事故。
5. 受限空间作业：污水处理厂中可能存在许多受限空间，如沉淀池、管道等。在受限空间内作业可能面临缺氧、中毒等风险。
6. 滑倒、摔倒：污水处理厂地面可能存在水、油等湿滑物质。工人在湿滑地面上行走可能发生滑倒、摔倒等事故。
7. 生物危害：污水处理厂中的污泥、废水等可能含有病原微生物。工人接触这些物质可能面临生物危害风险。
为降低污水处理厂中的安全风险，企业应采取以下措施：
1. 制定并执行严格的安全管理制度和操作规程。
2. 对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。
3. 定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
4. 采取适当的防护措施，如佩戴防护手套、口罩、防护眼镜等。
5. 确保良好的通风和照明条件，以降低受限空间作业的风险。
6. 配备应急救援设备和预案，以应对突发事故。
污水处理厂在日常运营中可能面临一些常见的安全问题，包括但不限于以下几点：
1. 气体泄漏：污水处理过程中产生的气体，如氢硫化物、甲烷等，可能会对人体健康产生危害。气体泄漏可能由操作错误、设备故障或管道泄漏等原因引起。因此，必须采取适当的通风和气体监测措施，确保工作人员的安全。
2. 化学品接触：污水处理过程中使用的化学品可能对人体造成腐蚀、中毒或刺激等危害。操作人员应正确佩戴个人防护装备，遵循正确的操作规程，以减少化学品的接触和风险。
3. 电气危险：污水处理厂中存在大量的电气设备和电线，操作人员可能存在触电风险。必须确保设备的接地和绝缘良好，严禁在潮湿环境下使用电气设备，并建立良好的维护和检修制度。
4. 污泥处理：污水处理过程中产生的污泥可能含有有害物质和致病微生物。操作人员在处理污泥时需要正确使用个人防护装备，遵守卫生规范，并确保污泥处理设施的安全和规范运行。
5. 高温和高压：污水处理厂中可能存在高温和高压的设备和系统，如锅炉、高压水泵等。操作人员需要接受专业培训，理解并遵守相关的安全操作规程，以避免高温和高压带来的安全风险。
除了上述常见的安全问题，污水处理厂还可能面临其他问题，如火灾风险、机械伤害等。因此，在污水处理厂中，应建立健全的安全管理制度和紧急救援预案，并定期进行安全培训和演练，以确保人员的安全和健康。
井下安装作业时有哪些注意事项？
一、 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土层架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。
二、 悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。
三、 安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。
水井安装前注意事项？
1.开井之前首先调查附近通信、电力、雨污水、自来水、热力、煤气、石油等地下管线及障碍物，严禁未经调查就盲目施工。
2.管道（井）施工首先确保井的四周无过往车辆、行人，并在井的四周和相邻需要打开井口做好防护措施、设置安全警戒线等方式、夜晚还应设置闪烁灯光作为警示标志，确保行人、车辆能明显看清施工位置，同时也是保证井下施工人员安全。
3.管道施工时至少由两人进行，一人施工、一人负责看管井口、并注意来往行人车辆。
4.井下作业人员应佩戴安全帽，防止井上落物砸伤井下人员。
5.井口打开之前还应查看四周有无积水、沙石、泥土等可能导致管道被掩埋的物料，如有则需将四周清除。
6.井内存在积水的，首先要用长杆等器具测量水面至井底深度，需要人工排水的则应在排水后方可作业，如积水自四周涌入还需确保积水不会在短时间将作业人员淹没。
7.有必要时，可将井下作业人员自腰部向上至肩用安全绳绑好，发生意外情况时候能及时从井下提升上来。
8.井下作业使用动力电源时应确保抽水泵、电缆线、发电机完好不漏电，确保施工人员不发生触电事故。
9.禁止在井口或井下吸烟、明火作业，遇有易燃气体可导致燃烧爆 炸，烟火还可导致井内氧气减少造成施工人员一氧化碳中毒。
10.下井进行施工作业时必须打开人孔盖进行通风，及相邻井口，形 成各井之间对流新鲜空气，并确认不存在有害气体后，方可进入。
11.井下施工使用照明器具应采取防爆式，或手电等照明器具，绝对禁止明火、电焊、气焊等，如需要明火作业的应将施工部位取出 至井外，或采用向相邻井内人为排风等措施、确保井下气体较为 流畅的环境方可。
1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。
2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。
4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。
5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。
6、在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。
受限空间五必须五严禁是什么？
一是没有闻到或看到任何危险，便以为进入有限空间没问题；二认为只是探头进去看看，不是真的要进入；三是很快地进去看一下，不会逗留很久就没事；四是都检查过了，没问题了，可以不用带测试仪器；五是一旦发生什么事，认为可以屏住呼吸并逃离。
第一类是密闭或半密闭设备，如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；
第二类是地下有限空间，如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；
第三类是地上有限空间，如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。在有限空间的作业都称为有限空间作业。
3有限空间有哪些危险性
有限空间作业存在着发生中毒、窒息、爆炸、火灾、坠落、溺水、坍塌、触电、机械伤害、烫伤等事故的风险，其中中毒、窒息和爆炸事故较为常见。
一、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
二、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
三、必须配备个人防中毒窒息 等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。
四、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。
五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。
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